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  • 2024

    9-10

    益生菌冻干的包装与储存技术是确保益生菌产品稳定性和功效的关键环节。益生菌作为一种活菌制剂,其活性和数量在储存过程中容易受到环境因素的影响,如温度、湿度、氧气等。因此,合理的包装与储存技术对于保护益生菌的活性和延长产品的保质期至关重要。首先,益生菌冻干产品的包装材料选择是至关重要的。理想的包装材料应具有良好的阻隔性能,能够有效阻挡水分和氧气的渗透,从而保护益生菌的干燥状态和避免氧化损伤。常用的包装材料包括铝塑复合膜、玻璃瓶、聚乙烯袋等。铝塑复合膜因其优异的阻隔性能和轻便的特点,...

  • 2024

    8-9

    在实验室的日常工作中,样品的处理和保存往往是一项基本而重要的工作。对于许多敏感或价值较高的样品而言,传统的干燥方法可能导致其结构或成分的破坏,进而影响研究和分析的准确性。此时,一种精密且高效的设备——台式冻干机,便显得尤为重要。它以其技术优势,成为了科研和小批量生产中得力助手。台式冻干机,顾名思义,是一种体积小巧、适合放置在工作台上使用的冻干设备。尽管其体积较小,但功能齐全,适用于样品数量较少或空间有限的情况。它的工作原理与前文所述的真空冷冻干燥机相似,通过将样品先冷冻再在真...

  • 2024

    8-6

    在追求高效、便捷生活方式的当下,食品加工和医药行业不断探索着新的技术以保持产品的新鲜度和有效成分。真空冷冻干燥机正是这一追求的产物,它以其工作原理与广泛的应用范围,成为了现代科技中名副其实的“时光保鲜盒”。真空冷冻干燥机的核心原理在于将物质先冷冻至固态,然后在真空环境下对其进行升华干燥。具体过程分为三个阶段:首先,待处理的产品被迅速冷冻到远低于其冰点的低温,通常在-40°C以下,以确保水分转化成固态;接着,在真空条件下缓慢升温,直接从固态亚脱水蒸发成气态,绕过液态相变,此步骤...

  • 2024

    7-27

    台式冻干机,一种集冷冻与干燥于一体的实验仪器,以其优势在多个领域发挥着重要作用。以下是关于台式冻干机的应用领域、原理、性能特点和使用方法的详细介绍。一、应用领域台式冻干机广泛应用于生物制品、药品、食品、化妆品等行业。在实验室研究中,它可用于细胞、微生物、抗体、蛋白质等生物样品的冻干保存,以及在食品行业中用于水果、蔬菜、咖啡等产品的冻干加工。二、原理台式冻干机的原理是冷冻干燥,即先将样品冷冻至冰点以下,然后在真空环境下使冰升华,除去水分,从而实现干燥。这一过程避免了传统干燥方法...

  • 2024

    7-18

    7月9日,第五届生物医学聚合物与高分子生物材料国际会议(ICBPPB2024)在上海圆满落幕。这是国际生物医学聚合物和聚合物生物材料学会首次在中国召开年会,多国学者和企业共襄盛举,共同交流生物材料领域的相关研究与合作。开谱仪器作为国产实验室冻干机制造及冻干工艺研发的新锐力量,应邀出席本次会议,并就冻干机瞬时结晶技术研究成果和技术突破进行了汇报分享。一直以来,冷冻干燥作为生物医药、化学工程,食品等多个领域的关键技术之一,其成核温度的控制难题一直制约了产品质量的进一步提升。成核是...

  • 2024

    7-15

    在科技飞速发展的今天,人们对健康生活的追求日益提高,益生菌作为一种能够调节肠道菌群、增强免疫力的微生物,越来越受到人们的关注。然而,益生菌的活性维持一直是困扰科研人员的一大难题。如今,益生菌冻干技术的出现,为这一问题提供了解决方案。让我们一起揭开益生菌冻干技术的神秘面纱,探寻这一穿越时空的守护者。一、益生菌冻干技术是什么?益生菌冻干技术,全称为益生菌冷冻干燥技术,是一种将益生菌菌体通过冷冻和干燥处理,使其在无水环境下保持活性的高新技术。冻干后的益生菌呈粉末状,便于储存、运输和...

  • 2024

    6-25

    实验室原位冻干机是一种应用于实验室环境中的先进设备,通过原位冻干技术,将液态样品直接在容器内进行冻结和干燥,以保留样品的原有结构和活性。本文将介绍该产品的应用领域、原理、性能特点和使用方法。应用领域:实验室原位冻干机广泛应用于生物医药研究、化学分析、食品工业等领域。在生物医药研究中,可以用于冻干细胞、疫苗、抗体和其他生物制剂的制备。在化学分析中,可用于分析样品的冻干处理,以便后续的质谱、色谱等分析。在食品工业中,可以用于冻干食品的研发和生产,保持其风味和营养成分。原理:该产品...

  • 2024

    6-19

    立式冻干机是一种用于进行冻干过程的设备,广泛应用于生物制药、食品加工、化工等领域。在使用过程中,可能会遇到各种问题和故障。本文将介绍立式冻干机使用中常见的问题和故障,以及相应的处理方法。1.冻干效果不佳问题描述:冻干机生产的冻干产品效果不佳,产品含水量高,影响产品质量和保存期限。原因分析:可能是因为冻干机温度控制不稳定、冻干时间设置不当、产品预冻效果不佳等因素导致。解决方法:检查冻干机温度控制系统,确保温度控制稳定;调整冻干时间,确保冻干时间足够;检查产品预冻效果,确保产品预...

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