单仓硅油原位冻干机（通常用于药物、生物制品等的冻干处理）是一种通过低温和真空条件下进行冻干的设备，广泛应用于药品、疫苗、食品等的干燥处理。该设备采用硅油作为热传导介质，通过精确的温度控制和真空环境，使物质中的水分通过升华方式去除，保持物质的原有结构和活性。
单仓硅油原位冻干机的运行原理：
冷冻阶段：
冷冻处理：样品在冻干机内的冷冻仓中进行快速冷冻。此时，设备内部的温度降至低温范围，通常为-40°C至-80°C。样品中的水分在低温下冻结成冰。
硅油作用：设备内部的硅油充当热传导介质，帮助样品快速降温，使水分均匀冻结。硅油的热传导性较好，可以在整个冻干过程中提供均匀的温度控制。
真空升华阶段：
建立真空环境：通过真空泵将冻干室内部的气压降至极低的真空状态，通常为10-100Pa。此时，水分从固态冰直接转变为蒸气，跳过液态阶段，这一过程被称为升华。
硅油加热：为了确保水分升华的顺利进行，硅油在此阶段通过加热升温，通常保持在-20°C到-10°C之间。硅油的温度需要精确控制，以确保样品温度不超出其安全范围。
升华过程：在低温和真空条件下，样品中的水分逐步升华（从固体冰直接转化为气体），并被真空泵排出。这个过程可能持续数小时到数天，具体时间取决于样品的性质和水分含量。
二次干燥阶段：
去除残余水分：在升华阶段后，样品中仍可能残留少量的水分。在此阶段，通过继续加热硅油，样品温度升高至-10°C至20°C之间，进一步去除水分，完成干燥过程。
压力控制：在此阶段，真空度通常维持在较低水平，以便充分去除样品中的水分，同时防止样品受热过度或变质。
冷凝和收集水分：
冷凝器作用：在升华过程中，样品中的水分气体被真空泵抽出，并通过冷凝器冷却成水滴，收集在设备的冷凝槽中。这样可防止水蒸气重新进入冻干仓，确保干燥过程的顺利进行。
干燥完成与取样：
在二次干燥阶段完成后，样品已达到所需的干燥程度。此时，设备会自动停止运行，打开冻干室的门，取出已干燥的样品。
关键特点：
硅油热传导：硅油作为热传导介质，确保热量均匀传递至样品，避免因不均匀加热导致样品破坏。
真空技术：通过精确控制真空度和温度，确保水分的升华过程顺利进行，不影响样品的结构和活性。
全程自动化控制：现代单仓硅油原位冻干机通常配备自动化控制系统，能够精确控制温度、真空度、加热时间等参数，提高操作效率和样品质量。
应用领域：
生物制品：如疫苗、抗体、酶、蛋白质等生物药物的冻干。
药品：特别是对热敏感的药物，如注射剂、激素类药物等。
食品：例如高端食品、即食食品的冻干处理，以保持营养成分和口感。
化学品：用于化学药品或其他材料的干燥，以延长其保质期。
总结：
单仓硅油原位冻干机通过将样品在低温和真空条件下冷冻、升华和二次干燥，最终使样品保持干燥且不破坏其结构与活性。硅油的应用确保了整个过程中热量的均匀传导，使冻干过程更为稳定和高效。
